Analys av allmän klassificeringssätt för formsprutning
Först och främst, ur perspektivet av produktionsprodukter och produktionsprocessanalys, är plastformar huvudsakligen indelade i följande kategorier, den första typen är formsprutningsform, producerar huvudsakligen tangentbordsknappar och TV-skal, varav den förra är den vanligaste applikationen , den andra typen är blåsform, producerar främst dryckesflaskor, den tredje typen är formpressningsform, som huvudsakligen producerar porslinsrätter och bakelitbrytare.Den fjärde typen är överföringsformen, som huvudsakligen producerar integrerade kretsar och andra relaterade produkter, den femte typen är extruderingsformen, som huvudsakligen producerar plastpåsar och limrör, den sjätte typen är termoformningsformen, som huvudsakligen producerar en del transparent förpackningsskal, den sjunde typen är den roterande stadsformen, de flesta av dockleksakerna i mjuk plast tillverkas huvudsakligen av denna typ av mögel.Den andra är icke-plastform, formen innehåller huvudsakligen följande typer, den första typen är stämplingsform, huvudproduktionen av datorpaneler, den andra typen är smidesslipmedel, denna typ av form producerar huvudsakligen bilens kropp, tredje typen är gjutform, tackjärnsplattform och kranar produceras av formen.
Formklassificeringsanalys enligt typ av hällsystem
Den första är en stor munstycksform, i produktproduktionsprocessen kommer porten och flödeskanalen på avskiljningsformlinjen att tas bort tillsammans med produkten i öppningsformen, dess fördel är att designen och bearbetningen är relativt enkel, konsumtionskostnaden är relativt låg, så denna typ av mögel används ofta.Den andra är den fina vattenformen, vid produktion av produkter finns det ingen grind och löpare på avskiljningslinjen, utan direkt på produkten, så att lägga till en grupp vattenavskiljningslinje, men bearbetningen och designen är svårare, så det måste väljas enligt produktens faktiska behov.Den tredje är den heta löparformen, som i princip liknar den fina vattenmunformen, den största skillnaden är att den heta munnen och den heta löparplattan med konstant temperatur måste läggas till, som direkt verkar på grinden och löparen på produkten , så att urformningsprocessen elimineras.Dess fördel är att spara råvaror, och det används ofta i produktionen av produkter med hög kvalitet och dyra råvaror.Emellertid är bearbetningsprocessen mer komplex, och den totala formkostnaden är relativt hög.